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动物油设备厂家分析：油脂碱炼脱酸用的碱液浓度由什么决定？】

   油脂碱炼脱酸用的碱液浓度由什么决定的呢？下面河北动物油设备厂家为大家分析一下：

   碱炼脱酸是油脂精炼过程中很重要的一个环节，其中，碱液的浓度是影响动物油设备碱炼脱酸效果的重要因素之一，所以如果选择适宜的碱液浓度是我们必须要掌握的重点。河北动物油设备厂家认为，一般情况下，碱液的浓度可以根据毛油的酸价来确定。如果对酸价较低的毛油使用浓碱液来进行脱酸大豆油熔炼熬炼设备，需要使用的碱液量比较小，碱滴与游离脂肪酸接触的面积也会小，容易出现局部皂化的现象，且皂化反应较大，中性油损失也较大；而当对高酸价的毛油使用淡碱液进行脱酸时，需要的碱液量较大

在食用油生产线上，油脂主要是在精炼油设备的脱胶和脱酸环节中出现明显损失的，下面河南天丰植物油设备厂家来详细的分析下脱胶工序上的油脂损失应该如何计算。油脂精炼的首道工序就是脱胶，其目的是除去毛油中的胶体物质，由于这些胶体物质中的主要成分是磷脂，因此，可以将磷脂含量来作为计算脱胶损失的依据。河南天丰植物油设备厂家分析道脱胶的过程中会伴随着中性油的损失，一般情况下，动植物油设备在对较新鲜的毛油进行水化脱胶的时候只需要主要加水量、加水的速度以及水温和搅拌时间就可以了，此过程中只需要用淡水就可以了。但是当对存放时间较长或者是杂质过多的毛油进行脱胶时核桃油设备，仅靠淡水是无法使油脂中的磷脂凝聚而达到理想的脱胶效果，因此需要借助盐水，也就是我们说的盐析来完成脱胶。当使用盐水来完成水化脱胶时，【精炼油成套设备厂分享棉籽油的预榨浸出制油工艺中省去轧胚工序的优点】目前精炼油设备在制取棉籽油的时候主要采用的是预榨浸出的方法，与传统的棉籽油制油工艺相比省去了轧胚的工序，但并不影响制油的效果。因为精炼油成套设备轧胚的主要目的是为了破坏油料的细胞壁为出油提供有力的条件，然而在实际生产中，通过破碎、蒸炒和压榨工序之后即可获得良好的破坏效果，

2.极性物质的变化

油脂中的极性物质主要是分解以及脂肪酸产生的聚合反应产物，在实际生产中发现，当吸附剂的使用量达到10%时，极性物质的含量会增加。

3.油脂挥发物的变化

分解产生的醇、醛等物质是油脂挥发物的主要组成部分，在动物油熔炼熬炼设备脱色的过程中，的分解会随着时间的延长和增加，大约在一小时后，醇类物质以及酮类物质的含量会呈增加的状态。

氧化的程度越大，在储存容器中，氧化的速率会随着氧分压的增大而变大。

4.光线

紫外线可以帮助脂肪氧化，这是因为光在氧化的过程中，油脂中的物会出现分解产生自由基，从而加速脂肪氧化的连锁反应。

5.催化剂

油脂中助氧物质的存在对油脂的自动氧化酸败起到了很大的催化作用，大大降低了油脂氧化的诱导期，加速了氧化率。油脂中助氧物质的存在对油脂的自动氧化酸败起到了很大的催化作用，大大降低了油脂氧化的诱导期，加速了氧化率。